鈦合金零件的高速銑削加工案例
發布日期:2013-09-06 蘭生客服中心 瀏覽:4785
鈦合金具有高強度、高斷裂韌性以及良好的抗腐蝕性和可焊接性。由于比普通合金鋼的加工更為困難,因此通常認為鈦合金屬于難加工材料。典型鈦合金的金屬去除率僅為大多數普通鋼或不銹鋼的25%左右,因此加工一個鈦合金工件需要花費的時間約為加工鋼件的4倍。
以下是采用ATIStellram刀具和X-Grade刀片加工航空鈦合金零件的兩個實例。
一、加工實例1
被加工零件:鈦合金外覆蓋件(軍用)
工件材料:Ti-6Al-4V(AllvacTi-6-4合金)
工件尺寸:110"×18"
加工描述:采用配XDLT-D41可轉位刀片的ATIStellram7792VX高進給銑刀進行加工,粗銑加工的刀具壽命達到156分鐘。
銑刀:C7792VXD12-A3.00Z5R;刀槽數量:5
刀片:XDLT120508ER-D41;牌號:X500(采用X-Grade技術設計)
軸向切削深度ap:0.080"
徑向切削寬度ae:2.100"
切削速度vc:131sfm
每齒進給量fz:0.023ipt
進給率:19.2ipm
刀具壽命:156分鐘/每次轉位(每個刀片可轉位4次)
二、加工實例2
被加工零件:軍用飛機的渦輪葉片(新應用)
工件材料:全鈦合金
葉片尺寸:23.6"×11.8"
加工描述:采用配防轉圓刀片的ATIStellram7710VR銑刀加工螺旋槳葉片,粗銑加工的刀具壽命達到110分鐘。
銑刀:C7710VR12-A2.00Z5R;刀槽數量:5
刀片:RPHT1204MOE-421-X4;牌號:X700(采用X-Grade技術設計)
軸向切削深度ap:0.080"~0.100"
徑向切削寬度ae:0.800"~1.37"
切削速度vc:265sfm
每齒進給量fz:0.0086ipt
進給率:21.8ipm
刀具壽命:110分鐘/每次轉位(每個刀片可轉位4次)
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