鈦合金零件的高速銑削加工案例

發布日期:2013-09-06    蘭生客服中心    瀏覽:4785

  鈦合金具有高強度、高斷裂韌性以及良好的抗腐蝕性和可焊接性。由于比普通合金鋼的加工更為困難,因此通常認為鈦合金屬于難加工材料。典型鈦合金的金屬去除率僅為大多數普通鋼或不銹鋼的25%左右,因此加工一個鈦合金工件需要花費的時間約為加工鋼件的4倍。

  以下是采用ATIStellram刀具和X-Grade刀片加工航空鈦合金零件的兩個實例。

  一、加工實例1

  被加工零件:鈦合金外覆蓋件(軍用)

  工件材料:Ti-6Al-4V(AllvacTi-6-4合金)

  工件尺寸:110"×18"

  加工描述:采用配XDLT-D41可轉位刀片的ATIStellram7792VX高進給銑刀進行加工,粗銑加工的刀具壽命達到156分鐘。

  銑刀:C7792VXD12-A3.00Z5R;刀槽數量:5

  刀片:XDLT120508ER-D41;牌號:X500(采用X-Grade技術設計)

  軸向切削深度ap:0.080"

  徑向切削寬度ae:2.100"

  切削速度vc:131sfm

  每齒進給量fz:0.023ipt

  進給率:19.2ipm

  刀具壽命:156分鐘/每次轉位(每個刀片可轉位4次)

  二、加工實例2

  被加工零件:軍用飛機的渦輪葉片(新應用)

  工件材料:全鈦合金

  葉片尺寸:23.6"×11.8"

  加工描述:采用配防轉圓刀片的ATIStellram7710VR銑刀加工螺旋槳葉片,粗銑加工的刀具壽命達到110分鐘。

  銑刀:C7710VR12-A2.00Z5R;刀槽數量:5

  刀片:RPHT1204MOE-421-X4;牌號:X700(采用X-Grade技術設計)

  軸向切削深度ap:0.080"~0.100"

  徑向切削寬度ae:0.800"~1.37"

  切削速度vc:265sfm

  每齒進給量fz:0.0086ipt

  進給率:21.8ipm

  刀具壽命:110分鐘/每次轉位(每個刀片可轉位4次)

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