鉆削高強(qiáng)度鋼和超高強(qiáng)度鋼時(shí)怎樣選擇鉆頭?
發(fā)布日期:2012-10-28 蘭生客服中心 瀏覽:4892
鉆削高強(qiáng)度鋼,可選用高性能高速鋼麻花鉆或硬質(zhì)合金鉆頭。鉆削超高強(qiáng)度鋼,一般應(yīng)采用硬質(zhì)合金鉆頭,直徑大于16mm孔時(shí),推薦選用可轉(zhuǎn)位淺孔鉆。
高速鋼麻花鉆,可選用群鉆或修磨成三尖刃形的鉆頭。為了提高鉆頭的剛度,應(yīng)適當(dāng)增加鉆心厚度,減小懸伸量。螺旋角也應(yīng)小一些,一般為17°~30°。
選用硬質(zhì)合金鉆頭時(shí),可加大頂角,以改善排屑,一般為2kr=140°~150°。為了減小軸向力,應(yīng)減小橫刃,一般為0.1do(do為鉆頭直徑)。鉆頭的進(jìn)給前角gf=0°,進(jìn)給后角af=6°~12°?赊D(zhuǎn)位淺孔鉆的刀片應(yīng)選用涂層刀片或非涂層刀片。推薦選用的涂層刀片有:YB01、YB02、YB03;非涂層刀片有:YC10、YC30、YC40、YD20、798、813等。
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高溫合金的難加工主要特點(diǎn)
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2013-09-10 -
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2013-09-10 -
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2013-09-10 -
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2013-09-10