鎂合金材料對加工性能的影響

發(fā)布日期：2012-10-28    蘭生客服中心    瀏覽：4237

　　1、對切屑形成的影響

　　在機械加工過程中所形成的切屑類型，與材料成分、零件形狀、合金狀態(tài)及進給速度等因素相關。當采用單刃刀具進行鎂合金的車、膛、刨、銑時，所產(chǎn)生的切屑可以分為3大類:a.在大進給量下形成粗大和斷屑良好的切屑:b.在中等進給量下形成長度短和斷屑良好的切屑;c.在小進給量下形成長而卷曲的切屑。

　　2、對扭曲變形的影響

　　由于鎂的比熱高、導熱性良好，摩擦產(chǎn)生的熱量會迅速地擴散到零件的各個部分，因此對鎂合金進行切削加工時并不會產(chǎn)生較高的溫度。但是，在高切削速度和大進給量的情況下，零件所產(chǎn)生的熱量也是相當高的，很可能因為溫度過高而發(fā)生扭曲變形。

　　3、對熱膨脹的影響

　　如果對成品零件的尺寸公差要求比較嚴格，則在設計中必須考慮到鎂的熱膨脹系數(shù)這一影響因素。如果在上述加工條件下產(chǎn)生了相當多的熱量，則很可能會影響到零件的加工精度。鎂的熱膨脹系數(shù)略高于鋁，明顯高于鋼，在20200℃范圍內(nèi)為26.6-27.4μm/m℃。

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