(1)珩磨：珩磨不僅適用于金屬，也適用于硬脆非金屬材料的精密加工。珩磨條材質(zhì)為Al2O3或金剛石磨料，粒度一般選用W28，采用煤油作珩磨液。珩磨條和工件被加工表面在一定壓力下作相對運動，其壓力越大，加工效率越高，但被加工表面粗糙度就越大。

　　(2)砂帶加工：精密加工用的砂帶，多采用25～75μm厚的聚酯薄膜，粘涂粒徑為0.3～30μm的氧化鉻或氧化鐵、氧化鋁、碳化硅和金剛石微粉制成。有帶狀、盤狀、板狀、圓筒狀及特殊形狀等品種。它主要對電子器件中的陶瓷材料加工。在磨削中，隨著速度增加，磨削量也增加，最高速度可達40m/s。磨削液一般采用水，供給量為3L/min左右。磨削玻璃時，采用黑色碳化硅比采用綠色碳化硅的效果好。用砂帶磨削硬材料時，金剛石磨料最好。

　　(3)復(fù)合加工：它是將加工原理不同的兩種或兩種以上的加工方法應(yīng)用于同一表面的加工過程中，這種方法稱為復(fù)合加工。

　�、倩瘜W(xué)—機械加工。它是利用機械作用，使加工表面活性化，從而促進化學(xué)反應(yīng)進行，同時化學(xué)的作用又促使被加工表面變質(zhì)或弱化，促使機械作用容易進行，達到加工的目的。各種硬脆材料在進行化學(xué)—機械加工時，關(guān)鍵在于選擇被加工材料產(chǎn)生固相反應(yīng)的磨料和化學(xué)反應(yīng)的液體。例如利用軟質(zhì)磨料通過固相反應(yīng)，加工硅、藍寶石等。

　�、陔娊狻獧C械加工。硬脆非金屬材料一般是不導(dǎo)電的，但在被加工材料中，適當(dāng)加入導(dǎo)電而容易電解的成分，就可以進行電解—機械加工。如在陶瓷中加入TiN，就使材料具有電解的性能，而進行電解磨削加工。

　�、垭娀鸹ā獧C械加工。有些硬脆非金屬材料，如ZrBi、Si3N4—TiN具有導(dǎo)電性，SiC為半導(dǎo)體，它們都可以進行電火花加工。這些材料可以使用電火花放電與機械加工結(jié)合起來，進行電火花磨削。對不導(dǎo)電的硬脆材料，要利用電解液中的電火花放電進行加工。如對金剛石、紅寶石的孔加工就是利用了這一原理。

　�、茈娊狻�電火花加工。對于不導(dǎo)電的硬脆材料，將其浸泡在電解液中，使金屬電極與電解液之間進行電火花放電，這時放在電極附近的材料被加工。

　�、莩�聲波—磨削加工。它是將超聲波與磨削結(jié)合起來，使砂輪產(chǎn)生超聲波振動，防止砂輪堵塞，減小磨削力，從而提高加工效率和表面質(zhì)量。