怎樣對si3N4陶瓷進行切削?
發(fā)布日期:2012-10-28 蘭生客服中心 瀏覽:4408
si3N4陶瓷的常溫硬度不如Al2O3陶瓷高,但高溫硬度好,在900℃時的硬度是幾種陶瓷中最高的。其抗壓強度、抗彎強度也高于Al2O3陶瓷。si3N4陶瓷的導(dǎo)熱系數(shù)約為Al2O3陶瓷的2.5~3倍,是所有陶瓷中最難加工的材料。如車削HV1600、抗彎強度為950MPa的si3N4陶瓷,當νC=10m/min時,切削不到10min,金剛石刀具的磨損就已超過0.1mm,切削刃出現(xiàn)剝落磨損。si3N4陶瓷的高溫硬度很高,1000℃時仍保持HV1100。切削時徑向分力很大,刀刃因強度不夠易出現(xiàn)微小崩刃,加工表面出現(xiàn)凸凹不平,表面粗糙度值增大。
切削si3N4陶瓷可選用燒結(jié)金剛石刀具或CBN刀具。應(yīng)特別注意加強切削刃,取γO=-15º。,刃口必須研磨,以提高刀具耐用度。使用CBN刀具可選擇較高切削速度。
使用較低的切削速度(νC<50m/min)切削si3N4陶瓷時,可不加乳化液。低速濕切時,溫度升高不多,陶瓷強度沒有什么降低,刀具刃口附近的被切材料破壞規(guī)模加大,作用在刀具上的負荷也加大,使金剛石顆粒破損、脫落,因此應(yīng)采用較小進給量,一般f<0.1mm/r。
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