(1)離子束加熱切削：某些陶瓷材料可采用離子束加熱切削。如硼硅酸玻璃及莫來石(3Al2O3、2SiO2)，當(dāng)加熱溫度分別達(dá)到900 K(約630℃)和1200K。(約900℃)時(shí)，其切削機(jī)理由脆性破壞轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄宰冃危�這就是玻璃的高溫軟化機(jī)理。

　　si3N4陶瓷也可以采用加熱切削。由于si3N4陶瓷硬度高、韌性好、耐熱沖擊，當(dāng)加熱到1470 K(約1200℃)時(shí)仍不產(chǎn)生裂紋，切屑一直呈流線型，表面粗糙度值較小。

　　(2)采用CBN刀具進(jìn)行切削：CBN(立方氮化硼)刀具具有接近金剛石的硬度和抗壓強(qiáng)度，熱穩(wěn)定性很高，其耐熱性達(dá)1400℃～1500℃，比金剛石的耐熱性(700℃～800℃)高出近一倍。CBN刀具具有較低的摩擦系數(shù)和良好的導(dǎo)熱性，且其導(dǎo)熱系數(shù)隨著切削溫度的提高而逐漸增加，使刀尖處切削溫度降低，減小刀具的擴(kuò)散磨損，有利于提高加工精度。

　　CBN刀具不適于低速切削，它是以負(fù)前角和高速切削時(shí)產(chǎn)生的高溫，不斷地軟化切削區(qū)中極微小范圍內(nèi)的被切削材料來進(jìn)行切削的。一般應(yīng)選擇較高的切削速度。用CBN刀具切削si3N4陶瓷時(shí)，νc=60～90 m/min，刀具磨損較小。CBN刀具脆性較大，強(qiáng)度和韌性差，切削時(shí)宜選擇較小的切削深度和進(jìn)給量。