磨粒流加工原理
發(fā)布日期：2012-10-30 蘭生客服中心 瀏覽：5779
磨粒流加工技術(shù)是一種最新的機械加工方法，它是以磨料介質(zhì)(摻有磨粒的一種可流動的混合物)在壓力下流過工件所需加工的表面，進行去毛刺、除飛邊、磨圓角，以減少工件表面的波紋度和粗糙度，達到精密加工的光潔度。AFM法在需要繁復(fù)手工精加工或形狀復(fù)雜的工件，以及其他方法難以加工的部位是最好的可供選擇的加工方法。AFM磨料具有流動性，通過一種擠壓方法，其中的顆粒不斷地對工件表面進行研磨。
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磨粒流的模具拋光加工
磨粒流加工工藝的原理是：采用高分子聚合物或者是能達到一定切削力的磨料，通過擠壓作用，流動磨料中間的磨粒不斷對工件表面進行研磨，從而達到拋光去毛刺的加工效果。 磨粒具有流動性，只要通過擠壓，磨�？梢赃_到常規(guī)刀具所不能到達的孔內(nèi)部，特別是微
2013-09-10 -
汽車零部件機器人去毛刺的特別優(yōu)勢
對汽車零部件進行全自動倒角去毛刺是當代很多汽車零部件制造商目前急需要解決的困難和難題，因為很多汽車零部件都是由不規(guī)則形狀所構(gòu)成，需要倒角、去毛刺的位置形狀復(fù)雜多變、區(qū)域多、倒角邊很復(fù)雜。 一、人工去毛刺存在的問題 在以鑄件為毛
2013-09-09 -
沖壓件雙面去毛刺的解決方案
沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。 沖壓件應(yīng)用很廣泛，全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分是經(jīng)過沖壓制成的。例如，汽
2013-09-09 -
超精密平面工件磨削和去毛刺的一體加工
為了保證超精密平面工件的平面度和光潔度，一般采用雙端面研磨工藝來實現(xiàn)。但即使如此，這些工件的邊緣由于磨削，仍然產(chǎn)生毛刺。因此，磨削加工后的平面工件，還要邊緣去毛刺加工。 怎樣才能使超精密平面工件的表面高精度加工和邊緣去毛刺全部搞定，特別
2013-09-09
