磨粒流加工技術(shù)是一種最新的機(jī)械加工方法，它是以磨料介質(zhì)(摻有磨粒的一種可流動(dòng)的混合物)在壓力下流過(guò)工件所需加工的表面，進(jìn)行去毛刺、除飛邊、磨圓角，以減少工件表面的波紋度和粗糙度，達(dá)到精密加工的光潔度。

　　蘭生公司提供的美國(guó)EXTRUDE微孔磨粒流拋光去毛刺機(jī)床非常適用于精密噴油嘴行業(yè)，尤其適用于柴油機(jī)和汽車等生產(chǎn)燃油噴射嘴生產(chǎn)領(lǐng)域�？杉� 工出特定公差±1%范圍內(nèi)的單個(gè)或成套噴嘴，微孔磨粒流加工出的噴嘴比標(biāo)準(zhǔn)EDM加工孔更光滑(更好的表面質(zhì)量)，流量系數(shù)更高(和起初的EDM0.6 比，可達(dá)到0.8)噴嘴口倒角很好，有利于加快燃料流動(dòng)速度，鋒利的孔出口有利于燃料霧化和分配。

　　微孔磨粒流機(jī)床的兩種基本類型，微孔磨粒流(高粘度)和微孔磨粒流(低粘度)：

　　1、高粘度加工即量的高粘度磨料被迫穿流噴嘴口，接著測(cè)試其流量。該過(guò)程被反復(fù)進(jìn)行，直到達(dá)到預(yù)定流量。隨著針對(duì)特定工件加工經(jīng)驗(yàn)的積累，高粘度加工的反復(fù)測(cè)試將會(huì)減少，達(dá)到最優(yōu)化。

　　2、低粘度磨料加工是指低粘度磨料機(jī)床在每個(gè)加工過(guò)程都可以達(dá)到設(shè)定的流量。低粘度磨料被迫穿流噴嘴，直到達(dá)到和某一特定類型柴油機(jī)一樣的流速。當(dāng)達(dá)到設(shè)定流量時(shí)，精密傳感器和測(cè)量系統(tǒng)將中止加工過(guò)程。這就是一個(gè)完整的反復(fù)過(guò)程。

　　兩種類型的磨粒流機(jī)床均可按照客戶要求量身訂制，滿足每個(gè)制造商的需求，包括全自動(dòng)和流量測(cè)試臺(tái)。