美國熱能去毛刺機(jī)床
發(fā)布日期:2012-10-30 蘭生客服中心 瀏覽:4962
一、產(chǎn)品用途:
應(yīng)用于汽車部品、螺牙、螺桿、機(jī)械部品、機(jī)械加工部品、各種齒輪等零件孔的交叉部位、內(nèi)部的溝或下孔的去毛邊、去毛刺加工。還適合鋅、鋁、銅、鋼、不銹鋼、鑄鐵,以及熱熔塑料等零件。
二、性能特點(diǎn):
主要型號(hào):TEMC250、TEMP250、TEMP400、TEMS250。TEM機(jī)床的設(shè)計(jì)就是用于加工每周7天每天24小時(shí),該機(jī)床僅需要短時(shí)間的日常維護(hù)和清潔。對(duì)于該機(jī)床,我們有著豐富的安裝經(jīng)驗(yàn)。機(jī)床可靠性高,易 于操作,我們新的Q系列PLC控制使得零件更換和機(jī)床啟動(dòng)也更加便捷,通常在20分鐘內(nèi)完成,甚至只需更少時(shí)間。整個(gè)加工,包括裝件/卸件,工作臺(tái)分度和 點(diǎn)火,所需時(shí)間在30—60分鐘內(nèi),所以該加工過程非常適用于做去毛刺代加工中心,提供代加工服務(wù)的營業(yè)主。
1、加工品的材質(zhì)及形狀:亞鉛、鋼、鑄鐵、鋁、銅等比較有效果。有所限制的加工物是薄形狀的物品、熱傳導(dǎo)率高的物品、耐酸化高的物品、避免受熱影的物品、容易破損形狀的物品等。
2、加工時(shí)間:循環(huán)加工時(shí)間約40秒。少量也好多量也好1循環(huán)的加工時(shí)間大約相同。
3、加工效果:工件內(nèi)部交差孔所形成的毛刺、毛邊還有形狀復(fù)雜用手無法到達(dá)的部品最為合適。
4、成本:消秏材料是可燃?xì)怏w(天然氣/甲烷/氫氣)和氧氣。
5、自動(dòng)化:機(jī)械本體的標(biāo)準(zhǔn)仕樣是旋轉(zhuǎn)床臺(tái)式也可加入自動(dòng)取放料裝置。
三、主要技術(shù)參數(shù):
燃燒腔尺寸 | 燃燒腔高度 | 填充壓力 | 循環(huán)時(shí)間† | 設(shè)備尺寸 | 重量 | |
TEMC250 | 7in(175mm) 8in(200mm) 10in(250mm) |
6in(150mm) | 75-300psi (5-20bar) 75-240psi (5-16bar) 75-195psi (5-13bar) |
30sec. | 93x71x99in (2370x1800x2525mm) |
8tons (7260kg) |
TEMP250 | 7in (175mm) 8in (200mm) 10in(250mm) |
6in (150mm) | 75-300psi (5-20bar) 75-240psi (5-16bar) 75-195psi (5-13bar) |
30sec. | 138x79x132in (3500x2000x3350mm) |
9tons (8160kg) |
TEMP400 | 8in (200mm) 10in(250mm) 12in(300mm) 16in(400mm) |
7in (175mm) 7in (175mm) 7in (175mm) 12in (300mm) |
75-420psi (5-28bar) 75-300psi (5-20bar) 75-225psi (5-15bar) 75-165psi (5-11bar) |
60sec. | 142x79x130in (3600x2000x3300mm) |
13tons (11,800kg) |
TEMS250 | 6.7in(170mm) | 9.8in-H(250mm) | 320psi [22bar] | 68.5x38x76.2in (1740x965x1935mm) |
8,500lbs (3,850kg) |
*其他尺寸根據(jù)客戶要求
†根據(jù)燃燒腔尺寸和壓力
混合氣體對(duì)不同材料所產(chǎn)生的估算壓力值…
材料 |
天然氣 |
鋼 |
120-300psi(8-20bar) |
鑄鐵 |
75-300psi(5-20bar) |
鋅 |
75-150psi(5-10bar) |
鋁 |
75-150psi(5-10bar) |
黃銅 |
120-375psi(8-25bar) |
上一篇:美國電解去毛刺機(jī)床
下一篇:機(jī)器人打磨去毛刺機(jī)床
-
磨粒流的模具拋光加工
磨粒流加工工藝的原理是:采用高分子聚合物或者是能達(dá)到一定切削力的磨料,通過擠壓作用,流動(dòng)磨料中間的磨粒不斷對(duì)工件表面進(jìn)行研磨,從而達(dá)到拋光去毛刺的加工效果。 磨粒具有流動(dòng)性,只要通過擠壓,磨粒可以達(dá)到常規(guī)刀具所不能到達(dá)的孔內(nèi)部,特別是微
2013-09-10 -
汽車零部件機(jī)器人去毛刺的特別優(yōu)勢(shì)
對(duì)汽車零部件進(jìn)行全自動(dòng)倒角去毛刺是當(dāng)代很多汽車零部件制造商目前急需要解決的困難和難題,因?yàn)楹芏嗥嚵悴考际怯刹灰?guī)則形狀所構(gòu)成,需要倒角、去毛刺的位置形狀復(fù)雜多變、區(qū)域多、倒角邊很復(fù)雜。 一、人工去毛刺存在的問題 在以鑄件為毛
2013-09-09 -
沖壓件雙面去毛刺的解決方案
沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。 沖壓件應(yīng)用很廣泛,全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分是經(jīng)過沖壓制成的。例如,汽
2013-09-09 -
超精密平面工件磨削和去毛刺的一體加工
為了保證超精密平面工件的平面度和光潔度,一般采用雙端面研磨工藝來實(shí)現(xiàn)。但即使如此,這些工件的邊緣由于磨削,仍然產(chǎn)生毛刺。因此,磨削加工后的平面工件,還要邊緣去毛刺加工。 怎樣才能使超精密平面工件的表面高精度加工和邊緣去毛刺全部搞定,特別
2013-09-09