火焰切割件有兩個(gè)明顯的特點(diǎn)：一是具有寬度、深度及形狀不規(guī)則的缺口。二是在切割面下緣形成掛渣，其成分主要為氧化鐵。這屬于數(shù)控火焰切割機(jī)切口熔瘤問題，毛刺顆粒比較大。三是火焰切割件一般來說金屬中厚板料件，工件比較厚重。

　　因此火焰切割后的工件，必須在表面處理清除熔瘤和氧化物，才能進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　怎樣高效去除火焰切割件的毛刺?如果采用毛刷式去毛刺設(shè)備，不僅工效低，而且去毛刺效果也不會(huì)太好。而砂光機(jī)采用砂帶重切削去毛刺，是最適合的設(shè)備。

　　國產(chǎn)SD-300-2WJS+2DB系列去毛刺機(jī)采用砂帶磨削和磨盤加工相結(jié)合濕式加工的組合機(jī)型。其主要特點(diǎn)是工作臺固定，各磨頭獨(dú)立升降式。砂帶磨削有重切削及拉絲功能，很適用厚工件的表面處理和大毛刺預(yù)去除;磨盤具有對工件邊緣及孔口邊緣刀鋒去除的功能。因此，特別適合火焰切割的板類工件的表面處理，可以根據(jù)具體的工藝要求兩者組合使用和獨(dú)立使用，也可以根據(jù)要求選配不同材質(zhì)的砂帶和磨盤。如配合磁性或真空輸送床則能滿足小工件的加工需求。由于采用濕式加工方式，可以滿足各種材料的要求，包括對熱敏感材料。該設(shè)備性能特點(diǎn)如下：

　　* 磨頭排列：2個(gè)砂帶輪磨頭+2個(gè)端面磨盤式磨頭

　　* 各磨頭可單獨(dú)自由升降調(diào)節(jié)，根據(jù)不同要求靈活調(diào)整，電動(dòng)升降手動(dòng)微調(diào)，各磨頭獨(dú)立數(shù)顯控制

　　* 砂帶磨頭的接觸輥硬度不同，適合不同要求的磨削，如粗大毛刺的預(yù)去除

　　* 端面磨盤是一個(gè)內(nèi)有3個(gè)磨頭的總成，3個(gè)磨頭高速自轉(zhuǎn)，總成由一個(gè)減速電機(jī)帶動(dòng)公轉(zhuǎn)，方向與磨頭相反。

　　* 兩個(gè)端面磨頭的轉(zhuǎn)動(dòng)方向可以相同或相反。

　　* 小于最小加工長度的工件可以選擇磁性輸送臺或真空輸送臺獲得優(yōu)越的加工效果。

　　* 端面磨刷采用公司專利技術(shù)快速裝卸，5秒即可完成。(選配項(xiàng))

　　* 配置紙帶式精密過濾機(jī)，保證最高的磨液過濾要求

　　* 輸送帶快換設(shè)計(jì)，無需拆卸輸送床就可快速更換輸送帶

　　* 輸送進(jìn)出口上下料區(qū)長度達(dá)800MM，適合小工件的上下料

　　* 不同要求的工件可靈活選用不同材質(zhì)和形式的砂帶和磨盤

　　技術(shù)參數(shù)：