高錳鋼切削刀具的材料
發(fā)布日期:2013-09-10 蘭生客服中心 瀏覽:4436
刀具材料 | 加工方法 | ||||
精車、半精車 | 粗車 | 精銑、半精銑 | 粗銑 | 鉆頭、絲錐 | |
陶瓷 | AG2、AT6、T8、LT55、LT35、SG4 | AG2、AT6、T8、LT55、LT35、SG4 | AG2、AT6、T8、LT55、LT35、SG4 | AG2、AT6、T8、LT55、LT35、SG4 | AG2、AT6、T8、LT55、LT35、SG4 |
涂層硬質(zhì)合金 | YB03①、YB02②、YB01①、YB21①、CN25、CN35 | YB03①、YB02②、YB01①、YB21①、CN25、CN35 | YB11① | - | YB03①、YB02①、YB21①、YB01①、CN25、CN35 |
非涂層硬質(zhì)合金 | YD10.2①、YM052、YG6A、YW2、712 | YD20①、YM053、YW3、YC45、767②、643、813 | SD15①、YD10.2①、YS25、YW3、813M、643、798 | YC40①、SC30① | YD20①、YS2、YM052、YW2、YG8、798 |
高速鋼 | Ti涂層、W2Mo9Cr4VCo8、W12Mo3Cr4V3Co5Si、W6Mo5Cr4V2AI、W12Mo3Cr4V3N | W2Mo9Cr4VCo8、W12Mo3Cr4V3Co5Si、W6Mo5Cr4V2AI、W12Mo3Cr4V3N | W2Mo9Cr4VCo8、W12Mo3Cr4VCo5Si、W6Mo5Cr4V2AI、W12Mo3Cr4V3N | - | Ti涂層、W2Mo9Cr4VCo8、W12Mo3Cr4VCo5Si、W6Mo5Cr4V2AI |
上一篇:輥輪車削加工刀具及切削用量的選擇
下一篇:高錳鋼的刀具切削用量
-
高溫合金的難加工主要特點(diǎn)
航空發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件材料很大一部分是Ni基高溫合金,屬于難加工材料中很難加工的材料,且大部分零件的加工為車削加工,其相對(duì)切削性能小于0.2(正火狀態(tài)45#鋼的相對(duì)加工性能為1)。 高溫合金的難加工主要特點(diǎn): 1. 切削力大。高溫合金的
2013-09-10 -
鈦合金薄壁件的車削加工
某航空發(fā)動(dòng)機(jī)易損件,最小壁厚為2mm,總長400mm,是一個(gè)典型長薄壁件。技術(shù)要求較高: 1、孔徑公差為0.046, 2、外圓公差為0.03, 3、表面粗糙度Ra為1.6。 為保證壁厚差,孔與外圓必須同軸,加工難度較大。材料
2013-09-10 -
盤形薄壁零件的車刀角度的設(shè)定
在生產(chǎn)實(shí)際中盤形薄壁零件應(yīng)用較廣。由于工件較薄,剛性較差,采用常規(guī)的切削加工方法,受軸向切削力和熱變形的影響,工件會(huì)出現(xiàn)彎曲變形,很難達(dá)到技術(shù)要求,產(chǎn)品合格率極低。因此,設(shè)計(jì)出一套行之有效的加工方法十分必要。傳統(tǒng)方法采用內(nèi)孔及端面定位,先加
2013-09-10 -
鈦合金零件的深孔螺紋加工
深孔攻絲意味著攻絲深度大于絲錐直徑的1.5倍以上。如當(dāng)用一只直徑為1/4″的絲錐加工深度為3/8″的螺紋時(shí),這種情況通常稱為深孔攻絲。 在鈦合金零件上進(jìn)行深孔攻絲是非常具有挑戰(zhàn)性的。如果在一個(gè)接近完工的零件上,由于絲錐破損產(chǎn)生的刮削作用
2013-09-10