數(shù)控機床的驗收是指使用各種高精度儀器，對機床的機、電、液、氣等各部分及整機進行綜合性能、單項性能和靜、動態(tài)精度的檢測，最后得到對該機床的綜合評價。



    數(shù)控機床的驗收主要包括機床幾何精度、定位精度和切削精度的檢測，以及機床綜合性能的檢驗等。



一、機床幾何精度的檢測



    數(shù)控機床的幾何精度綜合反映機床各關(guān)鍵零部件及其組裝后的幾何形狀誤差。機床幾何精度的許多項目相互影響，必須在精調(diào)后一次性完成，若出現(xiàn)某一單項經(jīng)重新調(diào)整才合格的情況，則整個幾何精度的驗收檢測工作必須重做。



    機床幾何精度檢測的主要內(nèi)容包括：直線運動的平行度、垂直度；回轉(zhuǎn)運動的軸向及徑向跳動；主軸與工作臺的位置精度等。



二、機床定位精度的檢測



    機床定位精度是數(shù)控機床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下達到的運動位置精度。機床的定位精度取決于數(shù)控系統(tǒng)和機械傳動誤差的大小，能夠從加工零件達到的精度反映出來。



    機床定位精度檢測主要內(nèi)容如下：



1、直線運動的定位精度及重復(fù)定位精度



2、回轉(zhuǎn)運動的定位精度及重復(fù)定位精度



3、直線運動反向誤差（失動量）



4、回轉(zhuǎn)運動反向誤差（失動量）



5、原點復(fù)歸精度



三、機床切削精度的檢測



    機床切削精度是受數(shù)控機床幾何精度、定位精度、材料、刀具和切削條件等各種因素影響而形成的綜合精度。



    機床切削精度的檢測可以是單項加工，也可以加工一個標(biāo)準(zhǔn)的綜合性試件，如 NAS 試件（ “ 圓形－菱形－方形 ” 標(biāo)準(zhǔn)），其中單項加工檢查內(nèi)容主要有 孔加工精度、平面加工精度、直線加工精度、斜線加工精度、圓弧加工精度等。



四、機床綜合性能的檢驗

    機床綜合性能主要包括主軸系統(tǒng)性能，進給系統(tǒng)性能，自動換刀系統(tǒng)、電氣裝置、安全裝置、潤滑裝置、氣液裝置及各附屬裝置等性能 。