8 0 ％以上的機(jī)床在安裝時(shí)必須在現(xiàn)場調(diào)試后才能符合其技術(shù)指標(biāo)，這一步的正確與否在很大程序上決定了數(shù)控機(jī)床能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟(jì)效率以及它本身的使用壽命。因此，在新機(jī)床驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行檢測，使機(jī)床一開始安裝就能保證達(dá)到其技術(shù)指標(biāo)及預(yù)期的質(zhì)量和效率。新機(jī)床在使用半年后需再次進(jìn)行檢測，之后可每年檢定一次，定期檢測機(jī)床誤差并及時(shí)校正螺距、反向間隙等。



    數(shù)控機(jī)床開機(jī)，調(diào)試應(yīng)按下列的步驟進(jìn)行：



一、調(diào)試前準(zhǔn)備



    機(jī)床調(diào)試前，應(yīng)首先調(diào)整機(jī)床床身水平位置，粗調(diào)機(jī)床主要幾何精度，再調(diào)整重新組裝的主要運(yùn)動部件與主機(jī)的相對位置，如機(jī)械手、刀庫與主機(jī)換刀位置的校正等。之后，按照機(jī)床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液，接通外接氣源。



二、機(jī)床通電試車



    機(jī)床通電試車一般采用各部件分別通電試驗(yàn)后，再作全面供電試驗(yàn)，根據(jù)機(jī)床說明書檢查機(jī)床主要部件功能是否正常齊全，使機(jī)床各部件都能操作運(yùn)動。



三、機(jī)床精度和功能的調(diào)試



1、使用精密水平儀等檢測工具，主要通過調(diào)整墊鐵的方式精調(diào)機(jī)床主床身的水平，使機(jī)床幾何精度達(dá)到允許公差范圍；



2、對自動換刀裝置，調(diào)整好刀庫、機(jī)械手位置、行程參數(shù)等，再用指令進(jìn)行動作檢查，要求準(zhǔn)確無誤；



3、對帶有 APC 自動交換工作臺的機(jī)床，調(diào)整好相對位置后進(jìn)行承載自動交換；



4、機(jī)床調(diào)整完畢后，仔細(xì)檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器中參數(shù)設(shè)定值是否符合隨機(jī)指標(biāo)中規(guī)定的數(shù)據(jù)，然后試驗(yàn)各主要操作功能、安全措施，常用指令執(zhí)行情況等。



5、檢查機(jī)床輔助功能及附件的正常工作



四、機(jī)床試運(yùn)行



    試運(yùn)行是指數(shù)控機(jī)床在帶有一定負(fù)載的條件下，經(jīng)過較長時(shí)間的自動運(yùn)行，比較全面地檢查機(jī)床功能及工作可靠性的過程。在此過程中，除操作失誤引起的故障外，不允許機(jī)床有其它故障出現(xiàn)。



    試運(yùn)行中采用的程序叫考機(jī)程序，可以采用隨箱技術(shù)文件中的考機(jī)程序，也可自行編制一個(gè)考機(jī)程序。一般考機(jī)程序中應(yīng)包括：

1、每個(gè)坐標(biāo)的全部運(yùn)動

2、數(shù)控系統(tǒng)主要功能

3、主軸最高、最低及常用轉(zhuǎn)速

4 、快速及常用的進(jìn)給速度

5、自動交換工作臺的動作 

6、裝滿刀具的刀庫選刀及換刀動作