采用機器人校正太陽能電池模組

2012-03-21——蘭生機器人集成服務(wù)中心 　 太陽花系統(tǒng)一般由3英寸見方的太陽能模組組成，而每個太陽能模組又由30片太陽能電池，以及距離太陽能電池大約1英寸遠的聚焦透鏡組成。真正具有實用價值的太陽花系統(tǒng)，是能夠確保透鏡聚焦的光斑與太陽能電池的完全重合系...

磨粒流的模具拋光加工

2014-05-08磨粒流加工工藝的原理是：采用高分子聚合物或者是能達到一定切削力的磨料，通過擠壓作用，流動磨料中間的磨粒不斷對工件表面進行研磨，從而達到拋光去毛刺的加工效果。 磨粒具有流動性，只要通過擠壓，磨�？梢赃_到常規(guī)刀具所不能到達的孔內(nèi)部，特別是微細孔...

磨粒流適用的加工對象

2014-05-08我們經(jīng)�？梢钥吹降氖止せ驒C械研磨方法來改變孔和平面的表面質(zhì)量，但是對于復(fù)雜曲面和其它復(fù)雜表面的表面拋光，往往是束手無策。 蘭生公司提供的美國EXTRUDE磨粒流擠壓研磨去毛刺機床適用于交叉的鉆孔、段付形狀的內(nèi)徑孔、凹凸的表面、銑削、拉削面、...

鋁合金發(fā)動機缸蓋挺柱鉸孔加工

2014-05-08由于發(fā)動機的構(gòu)造復(fù)雜，技術(shù)含量高，一直以來，其部件的生產(chǎn)制造都是人們所關(guān)注的重點。 在對缸蓋挺柱孔進行精加工時，刀具使用壽命短一直困擾著生產(chǎn)一線的技術(shù)人員。缸蓋挺柱孔的結(jié)構(gòu)如圖2所示。經(jīng)過與國內(nèi)某汽車公司的緊密合作，UNIMERCO成功研...

汽車變速箱滑閥孔加工

2014-05-08汽車自動變速箱閥體滑閥孔的加工是整個箱體孔加工工藝中要求最高的工位。在常用的含硅量為8%～16%之間的鋁合金閥體加工中，UNIMERCO通常采用的刀具方案為“一粗一精”兩把刀的組合。 一、擴孔粗加工 采用UM PCD直槽擴孔刀，如圖4所示。...

鉸珩與鏜削兩種孔加工方式的對比

2014-05-08經(jīng)過大量的實驗和生產(chǎn)實踐，我們認為鉸珩方式與鏜削方式各有優(yōu)勢，具體歸納如下： 1. 成本投入 鏜削方式成本投入較少，只需定制專用刀具，與精加工其他部位共用機床即可;鉸珩方式一次性投入較高，但可考慮與缸孔珩磨共用珩磨機，以適當減少投資。 2....

電解去交叉孔毛刺

2014-05-08在液壓閥內(nèi)部存在交叉孔，因為常規(guī)倒角和機械設(shè)備所不能到達去毛刺部位，善用交叉孔去毛刺難題一直沒有很好的解決辦法。隨著電解去毛刺的工藝應(yīng)用，這個難題就迎刃而解了。 電解去毛刺技術(shù)是利用電能、化學能溶解陽極去掉毛刺。機械零件與直流電源的正極相...

鋁質(zhì)發(fā)動機缸孔的粗鏜高效加工

2014-05-08由于鑄鐵缸套預(yù)鑄在毛坯內(nèi)，缸孔粗鏜與部分孔系加工集中在同一工序內(nèi)，使其成為全鋁材質(zhì)發(fā)動機缸體生產(chǎn)線的加工瓶頸。為此，運用新的切削理論對刀具進行合理的優(yōu)化，不僅降低了生產(chǎn)成本，而且實現(xiàn)了低功耗的高效加工。 發(fā)動機(見圖1)采用全鋁材質(zhì)，具有重...

熱能與電解對交叉孔去毛刺的不同應(yīng)用

2014-05-08用手工處理液壓閥的毛刺，僅僅可以去掉一些表面的可見的毛刺，并不能徹底清除毛刺。現(xiàn)在對于液壓閥交叉孔去毛刺最好的辦法是熱能和電解去毛刺。 熱能去毛刺它采用氫氣和氧氣在用于處理工件的密閉工作室中混合，瞬間點火燃燒并在極短時間內(nèi)與工件表面毛刺發(fā)生...

銑削細小盲方孔的成型工藝

2014-05-08在研制SD-95型磁電式速度里程表時，遇到了加工細小盲方孔的特殊問題。零件如圖1所示，工作時儀表與傳感器采用軟軸聯(lián)接，為傳遞轉(zhuǎn)矩，需在主軸內(nèi)加工出邊長僅為2.75mm(7/64英寸)作用長度為8mm的正方形盲孔。而且要求方孔的后部深處有一段...

發(fā)動機、變速器孔的喇叭口現(xiàn)象

2014-05-08發(fā)動機、變速器零件在機加工過程中，當現(xiàn)行的過程控制措施滿足不了孔加工要求時，其存在的失效原因往往會造成加工孔的一些失效模式出現(xiàn)，孔在加工中出現(xiàn)喇叭口就是孔的一種失效模式。 一、喇叭口類別 要判斷加工孔出現(xiàn)了喇叭口其孔是否失效，首先要了解喇叭...

氣缸體缸蓋箱體類零件定位銷孔加工

2014-05-08氣缸體、氣缸蓋等箱體類零件定位銷孔的加工一直是關(guān)鍵工序，箱體類零件的顯著特點是工藝復(fù)雜，要求加工內(nèi)容多，零件需經(jīng)多臺機床、多道工序以至于反復(fù)加工才能完成。由于定位銷孔是加工機床主要的定位基準，箱體類零件的加工精度在很大程度上取決于其定位銷孔...