硬質(zhì)材料切削加工

2014-05-08與傳統(tǒng)觀念不同，利用正確的機(jī)床和正確的刀具，將淬火硬化的工件加工到5μm并不困難。目前，刀具供應(yīng)商已開發(fā)出能夠承受這種加工條件的新型刀具，機(jī)床制造者也已生產(chǎn)出能滿足這些新型刀具所需剛度的CNC車床。同此，硬質(zhì)材料車削就可以從以下諸方面促進(jìn)生...

超硬材料的車削和應(yīng)用

2014-05-08隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，世界機(jī)床制造廠家一直在尋求用新技術(shù)來降低加工零件和成品的生產(chǎn)成本，使得超硬切削成為當(dāng)前各制造商關(guān)注的新型加工工藝。預(yù)期在不久的將來，超硬切削技術(shù)將會發(fā)展得更加成熟，并被人們所廣泛地使用。 一、超硬車削技術(shù) 超硬車削被定...

聚晶金剛石PCD表面拋光技術(shù)

2014-05-08用傳統(tǒng)的機(jī)械拋光法對大面積PCD制品拋光，磨輪會先接觸其因應(yīng)力變形而出現(xiàn)的凸起部分，造成拋光時(shí)間長、局部厚度減薄等弊端。 PCD制品自20世紀(jì)70年代問世以來，以其優(yōu)良的性能，在航空航天、國防、能源、汽車、地質(zhì)鉆探和線纜等高技術(shù)領(lǐng)域中得到日...

高強(qiáng)度鋼的硬質(zhì)合金刀切削加工

2014-05-08 加工方法 非涂層刀片 涂層刀片 粗車 YM052、YC45、YC35、YC30①、YC10①、YD15、YW3、YS25、758、726、707 YB03①、YB01①、YB02①、CN25 半精車、精車 YC10①、Y...

高強(qiáng)度鋼銑削用量的選擇

2014-05-08按工件硬度選擇銑削用量 V(m/min),af(mm/z) HB 用量 高速鋼 硬質(zhì)合金 陶瓷 端銑刀 圓柱銑刀 三面刃銑　刀 端銑刀精　銑 端銑刀粗　銑 圓柱銑刀 三面刃銑　刀 端銑刀 圓柱銑刀 三面刃銑...

高強(qiáng)度鋼銑刀的主要角度

2014-05-08 銑刀角度 刀具材料 γ0 λs α0 Kr γP γf β 硬質(zhì)合金端銑刀 -(15°～6°) -(12°～3°) 8°～12° 30°～75° -（15°～6°） -（12°～3°） - 硬質(zhì)合金立銑刀...

高強(qiáng)度鋼車削用量

2014-05-08 刀具材料 v(m/min) f(mm/r) ap(mm) 高速鋼陶瓷材料CBN 3～11 0.03～0.3 0.3～2 高速鋼陶瓷材料CBN 70～210 0.05～4 0.1～4 高速鋼陶瓷材料CBN 40～220 0.03...

高錳鋼的刀具切削用量

2014-05-08 加工方法 車削 端銑刀 涂層 無涂層 刀具牌號 YB03 YB02 YB01 YB21 YD10.2 YD20 SD15 YD10.2 f① 1.0 0.5 0.2 1.0 0.7 0.2 1.0 0.5 0.2...

高強(qiáng)度鋼車刀的主要角度

2014-05-08 車刀角度 刀具材料 高速鋼 硬質(zhì)合金 陶瓷（Al2O3+TiC,熱壓） γ0 3°～12° -（10°～18°） -(15°～4°) α0 5°～10° 6°～12° 4°～10° λs 4°～2° ...

高錳鋼切削刀具的材料

2014-05-08 刀具材料 加工方法 精車、半精車 粗車 精銑、半精銑 粗銑 鉆頭、絲錐 陶瓷 AG2、AT6、T8、LT55、LT35、SG4 AG2、AT6、T8、LT55、LT35、SG4 AG2、AT6、T8、LT55、LT...

金剛石車削的應(yīng)用范圍和技術(shù)參數(shù)

2014-05-08金剛石車削早期主要用來加工有色金屬如元氧鈾或鋁合金等，其主要產(chǎn)品是各種光學(xué)系統(tǒng)中的反射鏡，如射電望遠(yuǎn)鏡的主鏡面，LiDA(激光探測)系統(tǒng)中的各鏡面以及激光切割機(jī)床中的反射鏡等。在東西方軍備競賽時(shí)期，各種紅外光學(xué)元件的需求量猛增，金剛石車削可...

輥輪車削加工刀具及切削用量的選擇

2014-05-08輥輪是軋鋼機(jī)上的主要零件，它在實(shí)際使用過程中由于受到一定的沖擊，而且表面被高速、高溫紅鋼摩擦，要求其表面具有良好的耐磨性，同時(shí)也須有足夠的韌性，以防止受沖擊而破碎。 鑒于輥輪的特殊用途，決定了它的材質(zhì)必須具備： 1、高速耐磨性; 2、足夠的...