車削：工件材質為32CrNi3MoVA，sb=1080 MPa，硬度為HRC35～38。刀具材料為YN05，g0=4°～8°，a0=6°～10°，ls=-4°。車削用量為Vc=65m/min，f=0.3mm/r，ap=1mm。

　　車削：工件材質為35CrMoSiA，sb≥1450 MPa，硬度為HRC43～48。刀具材料為AG2陶瓷，g0=-4°，a0=6°，ls=-4°。切削用量為Vc=150 m/min，f=0.3mm/r，ap=0.3mm。

　　銑削(面銑)：工件材質為40CrNiMoVA，sb=1870MPa，硬度為HRC52～54。刀具材料為YM052硬質合金，g0=0°～5°，a0=8°，ls=-5°，kr=45°。切削用量為Vc=23 m/min，f=0.08～0.1 mm/z，ap=2mm。

　　鉆孔：工件材料為超高強度鋼，sb=1850～1980 MPa，硬度為HRC53～55。鉆頭的材料為W12Mo3Cr4V3Co5Si含鈷超硬高速鋼。切削條件為n=105r/min，f=0.05 mm/r，鉆頭直徑Ø10 mm，孔深30 mm，一般冷卻，每刃磨一次鉆頭，可鉆孔38～40個。

　　鉸孔：工件材質為高強度鋼，sb=1200 MPa，采用含鈷超硬高速鋼，在n=140r/min，f=0.05mm/r，鉸孔余量為0.1mm的情況下，用直徑8mm的鉸刀，鉸孔60～70個，尺寸穩定，表面粗糙度Ra為1.6μm以下。

　　攻絲：工件材料為高強度鋼，sb=1200 MPa，采用含鈷超硬高速鋼的M12×1的絲錐，手動攻絲，攻60個孔，絲錐未見磨損。用普通高速鋼的絲錐，只能攻6～8個螺孔。