對(duì)鎂質(zhì)外殼的無沉積加工
發(fā)布日期:2012-10-28 蘭生客服中心 瀏覽:4316
汽車企業(yè)的設(shè)計(jì)部門多年來一直致力于研究以輕型材料(如鋁或工業(yè)塑料)來取代傳統(tǒng)材料鋼。因此,鎂引起了人們的特別注意,因?yàn)樗蠕X輕約1/3。人們或許還記得,鎂早在20世紀(jì)30年代就已經(jīng)以多種方式被應(yīng)用到工業(yè)中。但是,第二次世界大戰(zhàn)之后,由于多種原因,鎂的使用卻在嚴(yán)重萎縮。據(jù)說,只在大眾公司的甲殼蟲汽車上,曲軸和減速箱外殼的制造多年以來還一直在采用鎂金屬。
鎂合金要求較低的切削力
鎂的比重很小,它屬于可用于工業(yè)用途的最輕金屬。通常人們都會(huì)采用鎂合金,這是因?yàn)榧冩V金屬在鑄造性、防腐性和其他加工與應(yīng)用特性上都存在一些問題。其最重要的合金添加劑是鋁,在常見的鎂壓鑄合金AZ91里,鎂的含量占89%,而鋁的含量占9%。合金的鑄造性能良好,其鑄造件可以達(dá)到精細(xì)的表面形狀。這種合金的切削加工也具有一定優(yōu)勢(shì),這是因?yàn)檫@種材質(zhì)要求的切削力小,允許的切削速度高。因此,刀具的磨損可以得到極大的降低,與鋁切削加工相比,刀具的使用壽命可延長10倍。
圖1 在加工鎂合金AZ91減速箱和離合器外殼時(shí)使用新的冷卻潤滑劑
鎂合金除了上述的良好特性之外,也有一些不足,需要在工業(yè)加工中引起注意。例如,鎂合金具有爆炸的危險(xiǎn),因?yàn)殒V金屬很容易與氫氣發(fā)生反應(yīng),因此在采用冷卻乳化劑進(jìn)行濕式加工時(shí),要避免設(shè)備周圍的氫氣濃度過大,達(dá)到危險(xiǎn)的等級(jí);另一個(gè)問題是乳化液受到分解的鎂離子的浸入,會(huì)使水的硬度急劇增大,從而使得乳化液分解失效。此外,還有一個(gè)嚴(yán)重的問題就是磨損,即在采用常規(guī)的水混合冷卻潤滑劑時(shí),會(huì)在刀具和設(shè)備表面產(chǎn)生不良的沉積物,這會(huì)造成很高的清潔和維護(hù)費(fèi)用。
汽車零部件供應(yīng)商Kaiser公司也遇到了嚴(yán)重的沉積問題。該公司25來一直從事金屬部件的切削和涂層。屬于其重點(diǎn)工作內(nèi)容的有鑄鐵、鋼質(zhì)、鋁質(zhì)和日益增多的鎂質(zhì)制動(dòng)盤,制動(dòng)鼓、離合器外殼和減速箱外殼的批量加工。自2003年以來,該公司安裝使用了連接著60多臺(tái)設(shè)備的自動(dòng)化鎂質(zhì)部件加工生產(chǎn)線。
高效切削
加工設(shè)備的切削功率大,轉(zhuǎn)速達(dá)到16000r/min。為了避免發(fā)生火災(zāi)和爆炸,加工中心根據(jù)行業(yè)聯(lián)合會(huì)的要求設(shè)置了現(xiàn)代化的通風(fēng)系統(tǒng)和消防設(shè)施。切屑被排放到一個(gè)大型壓力機(jī)里進(jìn)行壓縮并接受無公害處理。在作業(yè)安全方面,加工作業(yè)達(dá)到最高的技術(shù)水平。在開始階段,沉淀下來的幾毫米厚的石灰石很難被清除,機(jī)器、刀具、泵、管道和分離篩等所有的一切都必須接受連續(xù)不斷的清潔,以便維持正常的運(yùn)行。費(fèi)用也是巨大的,維護(hù)小組對(duì)清潔任務(wù)應(yīng)接不暇。
刀具磨損得到緩解
2005年底,Kaiser公司決定采用Henkel公司新的冷卻潤滑劑注入到設(shè)備里(圖1、2)。因?yàn)镠enkel公司的Multan系列冷卻潤滑劑已經(jīng)在鋁加工中取得了令人矚目的成績。
圖2 以前在加工中心上會(huì)生成很厚的沉積物, 由于Multan 73-30冷卻潤滑劑具有良好的沖洗效果,現(xiàn)在不再有任何問題了
以專利乳化劑技術(shù)方案為基礎(chǔ)的冷卻潤滑劑具備優(yōu)良的沖洗特性,由此可以實(shí)現(xiàn)良好的排屑效果,從而減輕對(duì)設(shè)備的污染和刀具的磨損。為了把水混合冷卻潤滑劑的優(yōu)點(diǎn)用到鎂金屬加工上,Henkel公司開發(fā)出了Multan 73-30 MG新產(chǎn)品。鎂合金對(duì)水混合冷卻潤滑劑有著特別的要求,因此需要一種特殊的配方。Henkel公司的化學(xué)專家們把在維持乳化劑穩(wěn)定的前提下的最大清潔效能視為是其主要的工作目標(biāo)。事實(shí)上,冷卻潤滑劑的更換效果已經(jīng)超出了人們的期待,獲得了預(yù)期的效果。設(shè)備再?zèng)]有出現(xiàn)過沉積的現(xiàn)象,現(xiàn)有的沉淀物也被沖洗掉。此外,加工質(zhì)量得到了提高。由于刀具上面沒有了沉積物,因此再?zèng)]有產(chǎn)生廢品的現(xiàn)象。新型冷卻潤滑劑供應(yīng)廠商的服務(wù)和解決問題的能力得到了積極的評(píng)價(jià)。Henkel公司牢牢抓住最初階段出現(xiàn)的異味重、穩(wěn)定性差和過濾器頻繁報(bào)廢等問題并加以解決,其專業(yè)化的實(shí)驗(yàn)室設(shè)施也起到了良好的輔助作用。
到目前為止,Multan 73-30 MG冷卻潤滑劑在Kaiser公司獲得成功應(yīng)用已經(jīng)有一年半的時(shí)間。每年一次的冷卻潤滑劑的更換工作并不會(huì)導(dǎo)致大的維護(hù)費(fèi)用的產(chǎn)生。現(xiàn)在無需像以往那樣對(duì)設(shè)備進(jìn)行四天的清潔作業(yè),而是只需排放舊的乳化液和注入新的乳化液即可,6%濃度的乳化液的消耗數(shù)值很理想。從最終結(jié)果上看,采用新型冷卻潤滑劑可以節(jié)省客觀的人力、物力,既節(jié)省了費(fèi)用,也節(jié)省了時(shí)間;同時(shí)也為加工作業(yè)帶來了更高的安全和質(zhì)量。
-
高溫合金的難加工主要特點(diǎn)
航空發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件材料很大一部分是Ni基高溫合金,屬于難加工材料中很難加工的材料,且大部分零件的加工為車削加工,其相對(duì)切削性能小于0.2(正火狀態(tài)45#鋼的相對(duì)加工性能為1)。 高溫合金的難加工主要特點(diǎn): 1. 切削力大。高溫合金的
2013-09-10 -
鈦合金薄壁件的車削加工
某航空發(fā)動(dòng)機(jī)易損件,最小壁厚為2mm,總長400mm,是一個(gè)典型長薄壁件。技術(shù)要求較高: 1、孔徑公差為0.046, 2、外圓公差為0.03, 3、表面粗糙度Ra為1.6。 為保證壁厚差,孔與外圓必須同軸,加工難度較大。材料
2013-09-10 -
盤形薄壁零件的車刀角度的設(shè)定
在生產(chǎn)實(shí)際中盤形薄壁零件應(yīng)用較廣。由于工件較薄,剛性較差,采用常規(guī)的切削加工方法,受軸向切削力和熱變形的影響,工件會(huì)出現(xiàn)彎曲變形,很難達(dá)到技術(shù)要求,產(chǎn)品合格率極低。因此,設(shè)計(jì)出一套行之有效的加工方法十分必要。傳統(tǒng)方法采用內(nèi)孔及端面定位,先加
2013-09-10 -
鈦合金零件的深孔螺紋加工
深孔攻絲意味著攻絲深度大于絲錐直徑的1.5倍以上。如當(dāng)用一只直徑為1/4″的絲錐加工深度為3/8″的螺紋時(shí),這種情況通常稱為深孔攻絲。 在鈦合金零件上進(jìn)行深孔攻絲是非常具有挑戰(zhàn)性的。如果在一個(gè)接近完工的零件上,由于絲錐破損產(chǎn)生的刮削作用
2013-09-10