用金剛石鋸片切割時必須注意哪些事項?
發布日期:2012-10-28 蘭生客服中心 瀏覽:4259
(1)鋸片安裝要與主軸同軸,張緊力要適當,不能過緊也不能過松。
(2)鋸片回轉要平穩,不得有振動。
(3)開始切割前必須先使鋸片轉動,等達到正常速度后,方可開始進給。注意不要在工件傾斜面切割,以免使鋸片變形或損壞。
(4)切割時必須使用切削液,進行充分冷卻與潤滑,防止切屑粉末堵塞鋸片,以提高鋸片的使用壽命。在可能的情況下,應使用礦物油作切削液,以提高生產效率。
(5)被切割的工件,一定要安裝牢固、可靠,否則如在切割過程中松動,會引起嚴重事故。
金剛石磨輪
上一篇:怎樣用金剛石鋸片切割硬脆非金屬材料?
下一篇:用金剛石磨削硬脆材料有哪些特點?
-
高溫合金的難加工主要特點
航空發動機的零部件材料很大一部分是Ni基高溫合金,屬于難加工材料中很難加工的材料,且大部分零件的加工為車削加工,其相對切削性能小于0.2(正火狀態45#鋼的相對加工性能為1)。 高溫合金的難加工主要特點: 1. 切削力大。高溫合金的
2013-09-10 -
鈦合金薄壁件的車削加工
某航空發動機易損件,最小壁厚為2mm,總長400mm,是一個典型長薄壁件。技術要求較高: 1、孔徑公差為0.046, 2、外圓公差為0.03, 3、表面粗糙度Ra為1.6。 為保證壁厚差,孔與外圓必須同軸,加工難度較大。材料
2013-09-10 -
盤形薄壁零件的車刀角度的設定
在生產實際中盤形薄壁零件應用較廣。由于工件較薄,剛性較差,采用常規的切削加工方法,受軸向切削力和熱變形的影響,工件會出現彎曲變形,很難達到技術要求,產品合格率極低。因此,設計出一套行之有效的加工方法十分必要。傳統方法采用內孔及端面定位,先加
2013-09-10 -
鈦合金零件的深孔螺紋加工
深孔攻絲意味著攻絲深度大于絲錐直徑的1.5倍以上。如當用一只直徑為1/4″的絲錐加工深度為3/8″的螺紋時,這種情況通常稱為深孔攻絲。 在鈦合金零件上進行深孔攻絲是非常具有挑戰性的。如果在一個接近完工的零件上,由于絲錐破損產生的刮削作用
2013-09-10