液冷板在元器件的冷卻以及在液晶面板、半導體儀器以及錄制媒體如DVD濺鍍系統的電極裝置中大量使用，液冷板的材料必須具有良好的導熱、導電性能，且要求很低的煙氣釋放，通常使用銅合金。

　　要制造高制冷效率的液冷板會涉及在板上開槽、用蓋板封槽以及進行表面機加多道工序，以確保在液冷板中形成液冷通道。采用傳統的電子束焊技術進行冷板與水槽蓋板的焊接因受熱會產生變形及在焊縫附近區域性能差等缺陷。

　　鑒于此，日本某公司采用攪拌摩擦焊技術進行制造，因焊接溫度較低能夠確保最小的變形，并能夠批量制造大型高制冷效率的冷板，冷板與水槽蓋板焊接處性能良好。該公司從2001年開始研究攪拌摩擦焊技術，并首次將攪拌摩擦焊技術用于銅合金冷板的批量化生產。

　　日本某公司制造的銅合金攪拌摩擦焊液冷板產品

　　近年來，隨著超薄LCD液晶面板電視的需求不斷增加、數字化媒體的普及、新的數字視頻標準的出現以及對此類產品需求的增長，均促使了液冷板產品需求量的大幅增加。FSW目前也在積極進行銅合金的工藝實驗和開發，不斷優化攪拌頭設計及工藝參數設置及焊接輔助裝置。從目前的實驗結果看，FSW開發的3mm厚紫銅的攪拌摩擦焊接頭的抗拉強度及屈服強度均超過母材，分別為母材的107.4%和105.0%，延伸率為母材的75%左右，6mm厚紫銅的攪拌摩擦焊接頭的抗拉強度為母材的90%，延伸率為母材的97%。