一、傳統的鋁合金板材焊接

　　傳統的鋁合金板材焊接，主要有氣焊、焊條電弧焊、惰性氣體保護焊(TIG或MIG)、鎢極交流氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊等方法。必須要做一系列的輔助工作：

　　(一)、焊前準備

　　1、焊前清理：包括化學清洗和機械清理。

　　2、準備墊板：防止焊接時焊縫金屬容易產生下塌現象。

　　3、焊前預熱：減小變形、減少氣孔等缺陷。

　　(二)、焊后處理

　　焊后清理：主要清理焊后留在焊縫及附近的殘存焊劑和焊渣等會破壞鋁表面的鈍化膜。

　　二、攪拌摩擦焊接

　　(一)、攪拌摩擦焊接的原理

　　攪拌摩擦焊方法與常規摩擦焊一樣。攪拌摩擦焊也是利用摩擦熱作為焊接熱源。不同之處在于，攪拌摩擦焊焊接過程是由一個圓柱體形狀的焊頭(welding pin)伸入工件的接縫處，通過焊頭的高速旋轉，使其與焊接工件材料摩擦，從而使連接部位的材料溫度升高軟化，同時對材料進行攪拌摩擦來完成焊接的。

　　(二)、攪拌摩擦焊接的特點

　　1、消耗低。焊接過程中也不需要其它焊接消耗材料，如焊條、焊絲、焊劑及保護氣體等。唯一消耗的是焊接攪拌頭。

　　2、變形小。由于攪拌摩擦焊接時的溫度相對較低，因此焊接后結構的殘余應力或變形也較熔化焊小得多。

　　3、多用途。攪拌摩擦焊可進行多種位置焊接，如平焊，立焊，仰焊和俯 焊;可完成多種形式的焊接接頭，如對接、角接和搭接接頭，甚至厚度變化的結構和多層材料的連接，也可進行異種金屬材料的焊接。

　　4、無污染。攪拌摩擦焊作為一種固相焊接方法，焊接前及焊接過程中對環境的污染小，焊接過程中也無煙塵和飛濺。

　　5、工序簡單。焊前工件無需嚴格的表面清理準備要求，焊接過程中的摩擦和攪拌可以去除焊件表面的氧化膜。

　　6、不僅噪聲低，節省能源。由于攪拌摩擦焊僅僅是靠焊頭旋轉并移動，逐步實現整條焊縫的焊接，所以比熔化焊甚至常規摩擦焊更節省能源。

　　三、攪拌摩擦焊接機床

　　蘭生公司提供的FSW攪拌摩擦焊接機床，主要用于鋁合金平板直縫焊接、筒體縱縫焊接、平面曲線焊接、空間曲線焊接、摩擦點焊、雙軸肩焊接、摩擦疊焊、摩擦塞焊。