怎樣用高速鋼鉆頭鉆削硬材料？

發(fā)布日期：2012-10-28    蘭生客服中心    瀏覽：4674

　　這里所說的硬材料是指熱處理后，其硬度為HRC38～42的材料，或在零件表面經(jīng)過滲碳、氰化、鍍鉻后，有一層硬化層的表面。在這樣硬的材料或表面上鉆孔，十分困難，有時(shí)只能在表面上鉆出一個(gè)小坑，鉆頭就發(fā)出吱吱叫聲，出現(xiàn)嚴(yán)重磨損。這時(shí)在沒有硬質(zhì)合金鉆頭的情況下，可采用改變了幾何參數(shù)的高速鋼鉆頭，也能成功地鉆削上述硬材料。鉆硬材料群鉆參數(shù)見圖2-2。

　　為了增加刀刃強(qiáng)度，改善散熱條件，采用了減小前角、加大圓弧槽半徑和外緣刃的刀尖角的辦法。鉆頭的幾何參數(shù)如圖2-2所示。鉆孔時(shí)應(yīng)選較短的鉆頭，以增強(qiáng)鉆頭的剛性。工件剛性不足時(shí)要增加輔助支承。鉆削用量一般選取νc=2～5m/min，進(jìn)給量f=0.03～0.05mm/r或手動進(jìn)給。切削液應(yīng)選用切削油或極壓切削油。

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