切削不銹鋼時切削液和冷卻方式的選擇

發(fā)布日期:2013-09-10    蘭生客服中心    瀏覽:4505

  由于不銹鋼的切削加工性較差,對切削液的冷卻、潤滑、滲透及清洗性能有更高的要求,常用的切削液有以下幾類:

  一、硫化油

  是以硫為極壓添加劑的切削油。切削過程中能在金屬表面形成高熔點硫化物,而且在高溫下不易破壞,具有良好的潤滑作用,并有一定的冷卻效果,適用于一般車削、鉆孔、鉸孔及攻絲。硫化豆油適用于鉆、擴、鉸孔等工序。

  直接硫化油的配方是:礦物油98%,硫2%。

  間接硫化油的配方是:礦物油78%-80%,植物油或豬油18%-20%,硫1.7%。

  二、機油、錠子油等礦物油

  其潤滑性能較好,但冷卻和滲透性較差,適用于外圓精車。

  三、植物油

  如菜油、豆油等,其潤滑性能較好,適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等工序。

  四、乳化液

  具有較好的冷卻和清洗性能。也有一定的潤滑作用,可用于不銹鋼粗車。

  在切削加工過程中應使切削液噴嘴對準切削區(qū),或最好采用高壓冷卻、噴霧冷卻等冷卻方式。

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